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簡要描述:ZS-711循環(huán)冷卻水耐高溫?zé)o機防腐涂料*符合,該涂料由北京志盛威華公司自主研發(fā)生產(chǎn),采用互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)。以硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接有機烷基側(cè)鏈作為輔佐,再以羥基為端鏈螯合而成的具有IPN結(jié)構(gòu)的無機聚合物,溶液穩(wěn)定性強,成膜物更致密,漆膜致密光滑,阻垢效果明顯,微生物污垢得到控制,設(shè)備表面清潔,防腐抗腐蝕性能好。
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循環(huán)冷卻水耐高溫?zé)o機防腐涂料
隨著工業(yè)用水量日益增大,而冷卻用水占工業(yè)總用水量的70%左右,循環(huán)冷卻水節(jié)水大有潛力可挖,提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)是目前比較可行和有效的一種節(jié)水途徑。循環(huán)水濃縮倍數(shù)不斷提高,有效減少了新水用量。由于補水中的氯離子是自然界的客觀存在,在濃縮倍數(shù)提高的同時,循環(huán)水中各種離子濃度不斷上升,特別是氯離子的腐蝕問題日益嚴(yán)峻。濃縮倍數(shù)逐漸提高到5倍時,氯離子可由補水中60 mg/L增加至400mg/L左右。氯離子是腐蝕性離子,氯離子對金屬的點蝕危害很大,并且產(chǎn)生的危害嚴(yán)重且不易覺察。金屬設(shè)備的腐蝕損害首先是由于設(shè)備本身存在一些缺陷,冷卻水中的氯離子在缺陷部位富集,導(dǎo)致設(shè)備的損壞。我國某大型化工廠采用磷系復(fù)合配方,氯離子控制在500至1000mg/L,未出現(xiàn)金屬設(shè)備腐蝕。因此,限制冷卻水中氯離子濃度不應(yīng)是解決冷卻水系統(tǒng)中金屬腐蝕的對策。保持設(shè)備表面清潔、增加合理的防腐涂層與選擇合適的水流速度和溫度是重要的關(guān)鍵。
合理的防腐涂層,一般要求具有如下性能:
具有良好的物理性能。對腐蝕介質(zhì)抗?jié)B性好,對金屬基材表面附著力好;
具有良好的力學(xué)性能。耐循環(huán)冷卻水沖刷、耐海冰碰撞、耐船舶??康哪p;
具有優(yōu)異的化學(xué)性能。耐循環(huán)冷卻水、耐鹽霧、耐油、耐化學(xué)品、耐紫外線等的侵蝕;
無機防腐涂料與電化學(xué)保護系統(tǒng)相容性好。飛濺區(qū)和全浸區(qū)涂料要具有耐陰極剝離性;
具有良好施工性能??稍诟鞣N環(huán)境條件下對不同結(jié)構(gòu)進行高質(zhì)量涂裝施工;
符合健康、環(huán)保、安全的要求。要求涂料固含量高,揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量符合國家或國際標(biāo)準(zhǔn)要求。
綜合上述性能需求及實際應(yīng)用,ZS-711循環(huán)冷卻水耐高溫?zé)o機防腐涂料*符合,該涂料由北京志盛威華公司自主研發(fā)生產(chǎn),采用互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)。以硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎(chǔ),嫁接有機烷基側(cè)鏈作為輔佐,再以羥基為端鏈螯合而成的具有IPN結(jié)構(gòu)的無機聚合物,溶液穩(wěn)定性強,成膜物更致密,漆膜致密光滑,阻垢效果明顯,微生物污垢得到控制,設(shè)備表面清潔,防腐抗腐蝕性能好。ZS-711無機防腐涂料在IPN新型無機聚合物的基礎(chǔ)上,又加入分散活化的金屬、納米材料、超微米稀土元素氧化物,能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應(yīng),通過化學(xué)鍵與基體牢固結(jié)合的無機聚合物防腐涂層,附著力良好,具有物理、化學(xué)雙重保護作用,可適用多種工況。
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