簡要描述:ZS-711焦化廠洗煤機耐磨防腐涂料采用新型無機聚合物螯合成膜溶液,以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎,嫁接有機烷基側鏈作為鋪助,再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物,ZS-711無機防腐涂料該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應,溶液穩(wěn)定性強,成膜物更致密,附著力強,耐溫高
詳細介紹
焦化廠洗煤機耐磨防腐涂料
按照選煤廠的位置與煤礦的關選煤廠可以分為:礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠;我國現(xiàn)有的洗煤廠大多是礦井洗煤廠。現(xiàn)代化的洗煤廠是一個由許多作業(yè)組成的連續(xù)機械加工過程。
在垂直脈動的介質中按顆粒密度差別進行選煤過程。跳汰選煤的介質是水或空氣,個別的也用懸浮液。選煤中以水力跳汰的最多。
跳汰機是利用跳汰分選原理將入選原料按密度大小分選為精煤、中煤和矸煤等產品設備。
在密度大于1g/cm的介質中,按顆粒密度的的大小差異進行選煤,叫做重介質選煤或重介選煤。選煤所用的重介質有重液和重選浮液兩類。重介選煤的主要優(yōu)點是分選效率高與其它選煤方法;入選力度范圍寬,分選機入料粒為1000-6mm,漩流器為80-0.15mm生產控制易于自動化。重介選煤的缺點是生產工藝復雜,生產費用高,設備磨損快,維修量大。
重介選煤一般都分級入選。分選塊煤一般在重力作用下用重介質分選機進行;分選沫煤在離心力作用下用重介質漩流器進行。
在此過程中洗煤機長期經受煤中的S和水汽等介質腐蝕,以及沖刷磨損,鋼板減厚很快。志盛威華針對以上工況,做出相應的解決辦法,采用ZS-711無機防腐涂料做底漆,再用ZS-911耐磨防水涂料做面漆。
ZS-711焦化廠洗煤機耐磨防腐涂料采用新型無機聚合物螯合成膜溶液,以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎,嫁接有機烷基側鏈作為鋪助,再以羥基為端鏈螯合的防腐成膜物,ZS-711無機防腐涂料該鍵對硅原子上連接螯合的羥基、烷基有很好的三元協(xié)同效應,溶液穩(wěn)定性強,成膜物更致密,附著力強,耐溫高。結合ZS-911耐磨防腐涂料效果會更佳,ZS-911耐磨防水涂料,其成膜溶液由新型志盛威華特制的耐高溫無機—有機改性螯合嫁接成膜溶液,以無機硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎,嫁接雜環(huán)基為側鏈螯合嫁接成的防腐成膜物,溶液耐溫高,耐溫可以達到600℃。涂層致密,附著力強,高溫下熱化學和熱物理學更穩(wěn)定。涂料成膜物固化后涂層致密結合力強,改性溶液結構涂層有效防止粘性物體粘附在涂層表面,而且耐磨損抗分散撞擊,涂料固化后顆粒緊密堆積,多種材料的內應合力大大提高,涂層中沒有較大的宏觀缺陷,體積密度大,其常溫下強度可達210Mpa以上,是普通混凝土、耐火澆注料和普通的金屬無法比。
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