近年來北方重工業(yè)地區(qū)，像新疆、山西、內(nèi)蒙、黑龍江、新疆、山西出現(xiàn)的多起窯筒體斷裂事故。其共性多是冬季窯傳動附近的筒體撕裂或者斷裂。水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵設備，主要用于煅燒水泥熟料。

據(jù)志盛威華技術(shù)人員分析原燃材料中對窯筒體構(gòu)成腐蝕傷害的微量元素主要是氯、硫、磷。

窯爐運轉(zhuǎn)時，高溫下的硫是鋼材的有害元素，能降低鋼的延展性和韌性，硫的腐蝕先在鋼材表面形成FeS₂密實層，然后再逐層深入，速度相對較慢，F(xiàn)eS₂能增加鋼材的熱脆性。

其次、水泥原料中的磷對金屬壁的腐蝕也是從表層開始逐層深入的，速度相對較慢。但磷是影響鋼材低溫冷脆的主要元素，能增加鋼材的冷脆性，降低焊接性和塑性，使冷彎性能變壞。

再者、高溫煙氣中的氯離子具有較強的滲透力，由于Cl^-具有離子半徑小穿透能力強的特點，能夠進入鋼材內(nèi)部進行深層次的破壞，“不僅自己深入敵后，還要找一個K^＋做夫人生產(chǎn)KCl，建立根據(jù)地、擴大地盤”。KCl又是相對疏松的多孔片層，滲透在鋼材中的KCl相當于人肌體內(nèi)的癌細胞，會大幅度的降低鋼材質(zhì)量，變得很脆很易碎裂。針對筒體內(nèi)腐蝕，北京志盛威華化工有限公司研發(fā)團隊聯(lián)合晶博涂元研究院等研發(fā)并中試成功的耐高溫防腐涂料ZS-811水泥窯耐磨防腐涂料。

ZS-811水泥窯耐磨防腐涂料耐溫幅度可達800℃，可長期在700℃正常使用。涂料致密度高，可有效防止各類腐蝕氣氛的侵入，長期保護窯壁不被腐蝕，有效延長窯體使用時間，降低窯體斷裂坍塌風險。