熱風(fēng)爐是高爐煉鐵生產(chǎn)的一個重要設(shè)備。高爐煉鐵生產(chǎn)過程中，需要向高爐的內(nèi)部鼓入大量的助燃空氣，以促進(jìn)高爐內(nèi)煉鐵反應(yīng)的進(jìn)行，由于高爐內(nèi)部溫度很高，鼓入常溫空氣將會導(dǎo)致高爐內(nèi)部溫度急劇下降，不利于煉鐵反應(yīng)的進(jìn)行，因此需要鼓入高溫的空氣，熱空氣溫度通常要求達(dá)到1200℃。熱風(fēng)爐的作用就是把鼓風(fēng)加熱到要求的溫度，從而燃燒焦炭以把鐵礦石還原成鐵水。

目前，常見的高爐熱風(fēng)爐有內(nèi)燃式、外燃式和頂燃式等三種類型的爐，在這3種爐中，頂燃式熱風(fēng)爐具有結(jié)構(gòu)對稱、工程量小、占地少、投資和維護(hù)費(fèi)低、殼體內(nèi)面積有效利用高、大墻內(nèi)斷面積可用于蓄熱。較低的拱頂溫度便可實(shí)現(xiàn)高風(fēng)溫，耐火材料工作條件明顯改善，可同時做到高風(fēng)溫和長壽命，因此頂燃式熱風(fēng)爐是熱風(fēng)爐技術(shù)發(fā)展的主要方向。

熱風(fēng)爐采用重油、煤氣等燃料，通過在爐內(nèi)燃燒加熱鼓風(fēng)空氣，使溫度升至1250℃的熱空氣供高爐煉鐵用。產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^降溫、除塵、脫硝、脫硫等處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后通過煙囪排放。

為了縮短送風(fēng)時間，頂燃式熱風(fēng)爐內(nèi)常常需要一些蓄熱結(jié)構(gòu)材料。目前常見的是采用墻體蓄熱，由于墻體耐火磚材質(zhì)原因，其蓄熱效果并不理想。可采用輻射系數(shù)達(dá)到0.92以上的熱風(fēng)爐蓄熱節(jié)能紅外輻射涂料ZS－1061耐高溫黑體涂料進(jìn)行強(qiáng)化蓄熱。在墻體的格子蓄熱磚表面涂刷0.2－0.3mm厚的熱風(fēng)爐蓄熱節(jié)能紅外輻射涂料ZS－1061涂層，不僅可以增加蓄熱量、縮短送風(fēng)時間，而且可以提高爐膛溫度、節(jié)省燃料，同時有利于減少煙氣中氮氧化物含量，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的效果。