焦罐是干熄焦工藝的主要設備之一，用于承接來自于焦爐攔焦車的熾熱焦炭，此時炙熱焦炭的溫度一般在1000正負5度，通過臺車，吊車，轉入設備把焦炭裝進干熄爐內進行冷卻，焦罐有方形的和圓形的，把焦罐做成圓形的并涂裝志盛威華ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料可以提高承載系數(shù)，改善焦罐的隔熱保溫性能，增加焦罐的有效裝載量，并且使焦炭在焦罐中的粒度分布更均勻。

一般的焦罐臺車內部用隔熱保溫材料，里邊是含鋯陶瓷纖維模塊，外邊是工字鋼骨架和合金襯板的結構，這種結構的焦罐隔熱保溫效果一般，焦罐表面鋼骨架的溫度一般在400-500攝氏度。還有一種是內部用耐火澆注料經過支模，加水攪拌，震動成型，拆模等一些列的施工流程，再通過自然氧化和烘干后即得到焦罐的內襯，此種方法的保溫效果好，焦罐表面的溫度可以是150-200℃，但是這種焦罐的缺點是重量大，焦罐和焦罐臺車自重有80噸重，這對于設備的運行和維護非常的不利。維修有時需要8-10個人去推，檢修工作相當繁重，耗費時間也長。

我們在焦罐的鋼材和耐火材料之間用焦罐臺車耐高溫隔熱涂料做隔熱保溫保護，既增加了焦罐的隔熱保溫性能，使紅焦長時間保溫，提高保溫效率，提高干熄焦爐的蒸發(fā)量和發(fā)電量，又可減輕焦罐的重量，延長設備壽命。

北京志盛威華唐工介紹，焦罐臺車耐高溫隔熱涂料采用志盛威華特制的高溫溶液并選用納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維等為無機原料精加工而成，耐溫幅度達到2000℃，涂層導熱系數(shù)只有0.03W/m.K（70℃測），陶瓷微珠含量達到90%以上。

陶瓷微珠含量達到90%以上的ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導熱，隔熱保溫抑制效率可達90%左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的傳導散失，對物體內部熱量可保持70%以上的不散失。 ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料還有隔音降噪、防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、耐酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。

焦罐鋼殼內壁涂裝ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料10mm，可以使陶瓷纖維減薄5公分，同時罐體外壁溫度可由原來的150-200℃降低到80-100℃，焦罐整體重量可以減少5-10%，節(jié)能效益明顯，也給設備的運行與維護帶來了便利。