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工業(yè)鍋爐“四管”防腐耐磨涂料選用傳導(dǎo)高的成膜溶液和高傳熱、高熱輻射的填料，固化好的涂層傳導(dǎo)系數(shù)（70℃）可以達到50w/m.k，涂層黑體熱輻射系數(shù)可以達到0.92ε，熱量交換率比沒有涂刷ZS-722耐酸導(dǎo)熱防腐涂料基體材質(zhì)能提高10%以上，部分材質(zhì)上可以提高50%以上。

沉淀池防滲防腐涂料涂層致密性高，能有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂層靜電的積累，導(dǎo)電性高，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，涂層硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，抗熱震系數(shù)高，附著力好等特點。針對不同防腐腐蝕環(huán)境工況配套制定技術(shù)指標，如耐化學(xué)介質(zhì)、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐油、防霉、耐大氣老化、耐堿、耐鉀、鹵水腐蝕等，污水沉淀池防腐涂料，都有很好的長效防腐和保護作用。

耐酸堿陶瓷防腐涂料用納米陶瓷粉料和螯合IPN樹脂交聯(lián)，防腐耐磨陶瓷涂料耐腐蝕，硬度高防摩擦，耐溫高，耐溫達到600℃，可以涂刷在碼頭、設(shè)備、河床、酸堿池等實際工況上，使用時間長，長久保護基體。

鋼鐵廠脫硝設(shè)備防腐涂料選用精細材料制成，以無機聚合物為主的互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物作為成膜物質(zhì)，涂料主要成分采用納米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、超細氧化鋅、氧化鈦等，制成防腐耐磨陶瓷功能，志盛威華特制填料提高涂層的耐磨，防腐蝕性能。使用無機纖維，增強涂層的抗沖擊性。配以適當?shù)念伭?、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑?/p>

脫硫塔內(nèi)壁防腐材料采用網(wǎng)絡(luò)互穿成膜技術(shù)，將無機-有機嫁接改性的樹脂重新螯合作為成膜物質(zhì)，加入剛玉、鱗片石英、鱗片石墨、鱗片玻璃粉、紅柱石等經(jīng)過二次煅燒結(jié)晶的材料作為填料。涂層耐溫可以達到850℃，附著力好，可以耐住脫硫塔底部的顆粒漿液強磨蝕性，耐住脫硫漿液強酸堿腐蝕性，耐住脫硫塔氣固液多相流氣蝕性腐蝕，漿體高速噴淋摩擦、震動腐蝕、酸露點腐蝕、鹵化物腐蝕等腐蝕摩擦。

鍋爐防結(jié)焦涂料黑度為 0.93，較常規(guī)水冷壁金屬管材黑度高 0.23，會適當提高爐膛水冷壁的吸熱量，降低爐膛近壁煙溫，增強了冷卻熔融灰渣的能力，使熔融灰渣在擴散過程中轉(zhuǎn)變?yōu)榘肴廴跔顟B(tài)或固態(tài)，降低了灰渣的黏附能力，繼而有效地防止或避免結(jié)焦。